Opis

Pošaljite upit

Kontaktni vrhovi od srebrnog bakarnog oksida (AgCuO) pružaju izuzetnu otpornost na-čvrstoću protiv zavarivanja i otpornost na termički luk-eroziju za nisko-naponsku opremu za prebacivanje napajanja. Proizvedeni metalurgijom praha i procesima interne oksidacije, ovi kompoziti bez kadmijuma-održavaju nizak, stabilan kontaktni otpor pod visokim-strujnim opterećenjima, pružajući pouzdanu alternativu AgCdO u skladu sa RoHS i REACH-u AC kontaktorima i prekidačima u livenom kućištu (MCCB).

Tehničke specifikacije

Parametar	Jedinica	AgCuO 90/10	AgCuO 88/12	Custom Range
Ag Content	wt%	90.0 ± 0.5	88.0 ± 0.5	85.0 - 92.0
Gustina	G/cm³	Veće ili jednako 10,3	Veće ili jednako 10,2	Veće ili jednako 10,1
Tvrdoća	HV	80 - 110	90 - 125	75 - 140
Electrical Conductivity	%IACS	Veće ili jednako 72	Veće ili jednako 68	62 - 78
Zatezna čvrstoća	MPa	Veće ili jednako 220	Veće ili jednako 240	200 - 280
Smična čvrstoća (bimetal)	MPa	Veće ili jednako 150	Veće ili jednako 150	Veće ili jednako 140

Konfiguracije proizvoda

Čvrsti kontakti:Monometalne strukture proizvedene hladnim cepanjem ili štancanjem, nudeći maksimalnu gustinu električne putanje za kompaktne uklopne releje.

Bimetalni kontakti:AgCuO funkcionalna radna površina vezana za osnovni sloj od čistog bakra, optimizirajući cijenu materijala uz održavanje toplinske provodljivosti.

Trimetal kontakti:Tro-konfiguracije sa pozadinskim slojem koji se može lemiti (čisto srebro ili bakar) projektovan za automatizovane-linije za lemljenje velike brzine.

Zakovice i dugmad:Pune ili bimetalne zakovice sa ravnim, sfernim ili profilisanim oblicima glave dizajnirane za direktno zakivanje na kontaktne opruge.

Procesi pridruživanja i privrženosti

Otporno lemljenje:Prethodno obloženi slojevi od legure srebra omogućavaju brzo spajanje bez promjene metalurške strukture zrna jezgre.

Indukcijsko lemljenje:Temperaturno{0}}kontrolisano spajanje korišćenjem visoko-indukcionih polja, čime se postiže pokrivenost veze preko 90%.

Direktno hladno zakivanje:Bimetalne drške zakovice omogućavaju mehaničku deformaciju na bakrenim nosačima bez termičkog uticaja na kontaktnu površinu.

Lasersko zavarivanje:Tačkasto{0}}zavarivanje sa fokusiranom energijom stvara usku zonu{1}}zahvaćenu toplinom, čuvajući električnu provodljivost u blizini spojne površine.

Obim primjene

AC kontaktori:Glavni strujni{0}}kontaktni elementi za teške-startere motora koji rade pod IEC AC-3 i AC-4 uslovima uključivanja.

Prekidači u kalupu (MCCB):Vrhovi za lučni i glavni kontakt dizajnirani da izdrže prekidne struje kratkog-spoja do 50 kA.

Automatski prekidači za prijenos (ATS):Oprema za prijenos snage koja zahtijeva minimalno habanje kontakata i nultu adheziju tokom hitnog prebacivanja napajanja.

Industrijski releji:Preklopne komponente velikog-kapaciteta za industrijske kontrolne ormare i ploče za teške mašine.

Matrica za odabir kontakata

Podudaranje trenutnog opterećenja:Odaberite AgCuO 90/10 za niži porast temperature ispod 100 A; specificirati AgCuO 88/12 za povećanu otpornost na lučnu eroziju iznad 100 A.

Izbor radnog ciklusa:Visoko-operacije prebacivanja AC-4 zahtijevaju veći sadržaj oksida kako bi se spriječilo stvaranje kratera i degradacije kontaktne površine.

Kompatibilnost podloge:Za direktno lemljenje na mesingane ili bakrene nosače, odaberite bimetalne vrhove sa srebrnim ili bakrenim pozadinskim slojem kako biste osigurali -fugove bez šupljina.

Proporcije zakovice:Uskladite dimenzije drške sa debljinom nosača, držeći omjer prečnika drške i debljine noseće ploče između 1,2 i 1,5.

Parametri prilagođavanja

Dimenzionalne granice:Prečnici diskova od 2,0 mm do 35,0 mm; ukupna debljina od 0,5 mm do 8,0 mm; tolerancije dimenzija unutar ±0,02 mm.

Omjeri slojeva:Bimetalni i trimetalni radni{0}}odnos između sloja i podloge koji se može podesiti od 10:90 do 50:50 na osnovu ciljeva životnog ciklusa mehaničkog trošenja.

Legure podloge:Opcije uključuju čisto srebro (Ag), bakar-bez kisika (Cu) ili prethodno -legure za lemljenje (Ag-Cu-Zn{4}}P).

Površinski profili:Sferni radijusi (R5 mm do R50 mm), ravne površine sa zakošenim ivicama (0,2 mm x 45 stepeni), ili poprečno -šrafirane vučne površine.

Osiguranje kvaliteta i usklađenost

Verifikacija mikrostrukture:Optička mikroskopija potvrđuje ujednačenu disperziju čestica CuO bez aglomeracije ili zona{0}}osiromašenih oksidom.

Fizičko testiranje:Hidrostatičko ispitivanje gustine i Micro-Vickers mjerenja tvrdoće se izvode na svakoj partiji sirovina.

Ultrazvučna inspekcija zglobova:Ne-nedestruktivno C- testiranje proverava integritet sloja lemljenja, osiguravajući da praznine na interfejsu ostanu ispod 5%.

Elementarna analiza:X-Testiranje fluorescentnim zračenjem (XRF) garantuje tačan odnos srebra i oksida u skladu sa tehničkim crtežima prije isporuke.

Ekološka usklađenost:Potpuno usklađen sa RoHS direktivom 2011/65/EU i uredbama REACH (SVHC lista). SGS izvještaji o testiranju treće strane dostupni su na zahtjev.

Pakovanje, komercijalni uslovi i logistika

Minimalna količina narudžbe (MOQ):Standardni dijelovi od 5.000 kom; prilagođeni bimetalni/trimetalni profili od 10.000 kom (ili ekvivalentna težina serije).

Primjer politike:Brzo vreme izrade uzorka prototipa od 7-10 radnih dana; standardni uzorci za evaluaciju isporučeni sa kompletnim CoA & MTR.

Prevencija korozije:Vakuum{0}}zapečaćeno pakovanje za zaštitu od vlage- sa integrisanim paketima za sušenje sprečava atmosfersku oksidaciju tokom transporta.

Kontrola oštećenja:Anti-statički odvojeni plastični nosači sprečavaju mehaničku deformaciju, grebanje površine i izobličenje drške.

Sljedivost serije:Vanjske kutije označene brojevima serije, težinama serije, specifikacijama dimenzija, brojevima termičke obrade i certifikatima o inspekciji.

Globalna dostava:Opcije zračnog tereta za brzu-procjenu prototipa; prekooceanski teret upakovan na termički{1}}tretiranim paletama za masovnu proizvodnju.

Technical FAQ

P: Kako se AgCuO poredi sa AgCdO u aplikacijama za prebacivanje naizmenične struje?

O: AgCuO nudi uporedivu čvrstoću protiv -zavarivanja i toplotnu provodljivost dok je u potpunosti usklađen sa međunarodnim ekološkim direktivama koje ograničavaju opasne supstance.

P: Koji je preporučeni temperaturni raspon za lemljenje AgCuO kontakata?

O: Održavajte temperature spajanja između 680 stepeni i 740 stepeni pomoću metala za punjenje na bazi srebra-, izbjegavajući temperature iznad 780 stepeni kako biste sačuvali distribuciju oksida.

P: Mogu li se AgCuO kontaktni vrhovi isporučiti s integriranim legurama za lemljenje?

O: Da, pozadinski slojevi se mogu integrirati sa unaprijed-postavljenim srebrnim legurama za lemljenje (kao što su Ag-Cu-P ili Ag-Cu-Zn), eliminišući odvojeno punjenje folije tokom automatske montaže.

P: Koja je dokumentacija o kvalitetu uključena u pošiljke?

O: Pošiljke uključuju izveštaje o ispitivanju materijala (MTR), sertifikate analize (CoA) za vrednosti sastava, gustine i tvrdoće, zajedno sa izveštajima o inspekciji dimenzija i sertifikatima o usklađenosti sa RoHS/REACH.

Popularni tagovi: srebrni bakar oksid kontaktni vrhovi, Kina srebrni bakar oksid kontaktni vrhovi proizvođači, dobavljači, Električni kontakt Materijal, Električni kontaktni materijal, Magnetni relejni kontakti releja, Magnetni relejni kontakti, Kontakti Rivet Compound, Kontakti za zakovice složene kontakte