Opis

Pošaljite upit

Čvrste kontaktne zakovice od srebrnog bakarnog oksida (AgCuO) su monolitni električni kontakti dizajnirani za srednje i teške-električne sklopne uređaje koji zahtijevaju visoku otpornost na eroziju luka i performanse protiv-zavarivanja pod vršnim udarnim strujama do 100A. Proizvedene preciznim hladnim{4}}procesom, ove zakovice-bez kadmijuma sastoje se od fine srebrne matrice s ravnomjerno raspršenim česticama bakarnog oksida po cijeloj glavi i dršci, služeći kao direktna ekološki usklađena zamjena za srebrni kadmijum oksid (AgCdO) (AgCdO) i kontaktne sklopove u krugovima.

Karakteristike materijala i otpornost na elektrolučnu eroziju

Hemijski sastav:Formulisan sa 88% do 90% srebra i 10% do 12% čestica oksida bakra (AgCuO10 i AgCuO12), pružajući ekološki prihvatljivu matricu bez kadmijuma-.

Električna vodljivost:Postiže 68% do 78% IACS, smanjujući porast temperature spoja tokom produženog provođenja struje.

Otpornost na luknu eroziju:Čestice dispergovanog oksida apsorbuju toplotnu energiju tokom prekida luka, potiskujući eroziju kontaktne površine i prenos materijala kroz cikluse prebacivanja.

Prigušivanje kontaktnog zavarivanja:Faza bakarnog oksida sprečava topljenje međuprostora i hladno zavarivanje tokom velikih vršnih događaja zatvaranja.

Prednosti performansi komutacije

Rukovanje udarnom strujom:Ublažava površinsko prianjanje i prianjanje na kontakte prilikom zatvaranja protiv induktivnog prenaponskog opterećenja.

Termička stabilnost granice:Održava strukturni integritet i visoku gustinu na radnim temperaturama sučelja preko 200 stepeni bez degradacije metala.

Konzistentan profil otpora:Održava električni otpor niskog graničnog sloja (manji ili jednak 1,5 mΩ), sprečavajući progresivne padove napona tokom produženog termičkog ciklusa.

Integritet deformacije:Čvrsta jednostruka{0}}legirana struktura omogućava ujednačenu radijalnu deformaciju tokom hladnog iskolčenja bez stvaranja lomova na dršci.

Ključne specifikacije i dimenzije

Fizička i električna svojstva

Parametar	Vrijednost
Materijalni razredi	AgCuO10 (90/10), AgCuO12 (88/12)
Gustoća materijala	10,0 do 10,3 g/cm³
Tvrdoća glave	70 do 110 HV
Tvrdoća drške	60 do 80 HV (žareno)
Electrical Conductivity	68% do 78% IACS
Zatezna čvrstoća	220 do 280 MPa
Početni kontaktni otpor	Manje ili jednako 1,5 mΩ
Električni vijek trajanja	>100.000 operacija (AC-3 opterećenje)
Radna temperatura	-40 stepeni do +150 stepeni

Dimenzionalna geometrija i tolerancije

Feature	Domet	Tolerancija
Profili glave	Ravan, sferni radijus, dugme, upušteno	N/A
Shank Styles	Puna cilindrična, polu{0}}cevasta, stepenasta	N/A
Prečnik glave (D)	1,50 mm do 8,00 mm	±0,03 mm
Debljina glave (T)	0,50 mm do 3,00 mm	±0,02 mm
Prečnik drške (d)	0,80 mm do 5,00 mm	±0,02 mm
Dužina drške (L)	1,00 mm do 12,00 mm	±0,05 mm
Shank Chamfer	0,10 mm do 0,30 mm donji radijus	N/A

Radni i montažni parametri

Raspon trenutnog opterećenja:Predviđeno za kapacitete radne struje od 10A do 100A.

Radni napon:Prilagođava strujne krugove od 12V DC do 440V AC.

Klasifikacije dužnosti:Pogodno za AC-3 i AC-4 induktivno prebacivanje motora, otporno grijanje opterećenja i DC induktivno prebacivanje.

Kompatibilnost instalacije:Kompatibilan s opremom za automatizirano orbitalno zakivanje, hladno zakivanje i{0}}brzinu udarnu opremu za zakivanje.

Ciljna polja primjene

AC kontaktori:Primarni sklopni elementi u industrijskim upravljačkim sistemima motora i magnetnim starterima.

Minijaturni prekidači:Glavni kontakti otporni na luk-u stambenim i komercijalnim zaštitnim uređajima.

Prekidači u kalupu:Glavne tačke prekida koje rješavaju zahtjeve za otklanjanje kratkih{0}}kola.

Snažni releji:Automobilski releji-za teške uslove rada, preklopni moduli solarnih invertera i industrijski kontrolni paneli.

Industrijski kontrolni prekidači:Dugmad za teške uslove{0}}, prekidači za biranje i okidači električnih alata.

Mogućnosti prilagođavanja

Omjeri sastava legure:Formulisan za specifične frakcije oksida uključujući AgCuO8 (92/8), AgCuO10 (90/10), AgCuO12 (88/12) i AgCuO15 (85/15) sa čistoćom srebra od 99,90%.

Ograničenja dimenzionalnog raspona:Prečnici glave od 1,00 mm do 10,00 mm, prečnici drške od 0,60 mm do 6,00 mm, ukupne dužine do 15,00 mm sa tolerancijom preciznosti do ±0,015 mm.

Obrada diferencijalne tvrdoće:Termičko žarenje prilagođeno za proizvodnju tvrdoće drške između 55 HV i 75 HV za isticanje-bez pukotina uz zadržavanje tvrdoće glave između 85 HV i 110 HV.

Opcije površinske obrade:Presvlačenje čistom srebrom (debljine od 1,0 μm do 5,0 μm), organska pasivizacija protiv -tamnjenja ili čišćenje jarkom kiselinom.

Geometrijske karakteristike:Prilagođeni radijusi glave (R5,0 mm do R30,0 mm), dupli-dole, narebreni zidovi drške i specifični uglovi upuštanja proizvedeni direktno iz CAD modela (.STEP, .DWG, .DXF).

Provjera kvaliteta i inspekcija

Spektrometrija sirovog materijala:Optička emisiona spektrometrija provjerava čistoću hemijskog sastava i omjere bakarnih oksida prije hladnog pada.

Mikrostrukturna analiza:Metalografski poprečni{0}}presjek provjerava ujednačenu distribuciju čestica oksida i eliminiše unutrašnju poroznost ili aglomeraciju.

Automatski optički pregled:Sistemi optičkog dimenzionisanja mjere D, d, T, L parametre sa preciznošću mjerenja od 2 μm.

Mikro{0}}Mapiranje tvrdoće:Ispitivanje tvrdoće po Vickersu preko dijelova glave i drške potvrđuje zone diferencijalne toplinske obrade.

Mehaničko ispitivanje baklji:Testovi ekspanzije na 180-stepeni potvrđuju svojstva deformacije bez pukotina prije puštanja serije.

Pakovanje i izvozna logistika

Hermetičko zaptivanje okoline:Proizvodi su dvostruko-pakirani u vakuum-zapečaćenom polietilenu sa aktivnim silika gelom za sušenje kako bi se spriječila atmosferska oksidacija.

Valovita vanjska zaštita:Standardizirani vanjski kartoni s ograničenjem opterećenja od 25 kg, ojačani štitnicima za rubove uglova.

Identifikacija sljedivosti partije:Barkodirane naljepnice na unutrašnjoj ambalaži bilježe toplinske brojeve, tačne dimenzije, datume proizvodnje i pečate kvaliteta.

Priprema za izvoz tereta:Paletizirane na toplinski{0}}tretiranim drvenim paletama u skladu sa ISPM 15 za zračni i oceanski transport kontejnera.

Često postavljana pitanja

P: Zašto odabrati AgCuO kao alternativu AgCdO bez kadmijuma-?

O: AgCuO pruža uporedivu otpornost na eroziju i toplotnu disipaciju bez toksičnih teških metala, ispunjavajući ekološke propise RoHS i REACH, zadržavajući performanse protiv -zavarivanja pod visokim induktivnim opterećenjima.

P: Kako tvrdoća drške utiče na automatske linije za sklapanje kontaktnih zakivanja?

O: Održavanje tvrdoće drške između 60 HV i 75 HV omogućava konzistentno širenje metala bez aksijalnog cijepanja. Tvrđe drške pucaju tokom deformacije, dok se mekše savijaju tokom operacija automatskog dodavanja.

P: Koje tolerancije drške sprječavaju zaglavljivanje posude ulagača u automatiziranim mašinama?

O: Standardne tolerancije prečnika drške se drže na ±0,02 mm, sa prilagođenim opcijama do ±0,015 mm, osiguravajući kontinuirano, glatko uvlačenje kroz automatske orijentacijske trake.

P: Mogu li AgCuO zakovice sa čvrstim kontaktom raditi u DC sklopnim krugovima?

O: Da, AgCuO efikasno funkcioniše u DC induktivnim kolima do 100A; Ponašanje prijenosa materijala treba pregledati u odnosu na polaritet kola i brzinu prekida.

P: Koji dokumenti o tehničkoj usklađenosti prate svaku pošiljku?

O: Svaka serija uključuje Certifikat o analizi sa detaljima o tačnom hemijskom sastavu, izvještajima o optičkim dimenzijama, podacima o mikro-ispitivanju tvrdoće i RoHS/REACH dokumentaciji o usklađenosti.

Popularni tagovi: srebrne bakrene zakovice sa čvrstim kontaktom, Kina proizvođači, dobavljači zakovice sa čvrstim kontaktom od srebra bakrenog oksida, Električni kontakt Materijal, Električni kontaktni materijal, Magnetni relejni kontakti releja, Magnetni relejni kontakti, Kontakti Rivet Compound, Kontakti za zakovice složene kontakte