Sve greške u dijelovima mogu ozbiljno utjecati na naknadnu upotrebu dijelova i mogu rezultirati nedostupnošću ili lošim performansama. Stoga, kada se dijelovi obrađuju, moraju se pažljivo testirati. Bilo kroz golim okom ili srodnom ispitnom opremom. Iako je trenutna tehnologija obrade uvelike poboljšana i značajno poboljšana u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom prerađivanja, u stvarnom procesu prerade, također će utjecati i ljudski faktori ili faktori prerade. Kao rezultat toga, obrađuju se neki neispravni dijelovi ili radni dijelovi. U stvarnoj obradi ponekad postoje neispravni ili loši proizvodi u dijelovima žigova, a neki će se nedostaci pojaviti u procesu obrade. Zbog postojanja tih nedostataka, kvaliteta žigosnih dijelova bit će ozbiljno pogođena, što rezultira povećanjem broja oštećenja ili neispravnih proizvoda. Koji su oštećeni delova za žigosanje? Započnimo sada shvaćati.
Postoji 11 uobičajenih nedostataka: pukotine, akumulacije, talasi, kosa, deformacija, rarrrs, nedostatak materijala, neusklađenost veličine, jama, pakiranja i slomljenih.
To su uobičajene nedostatke žiga i to su neispravni ili neispravni proizvodi. S obzirom na gore navedene nedostatke, moramo izvršiti kvalitetne inspekcije povezanih proizvoda u vrijeme prije nego što napustemo fabriku kako bismo osigurali da su proizvodi kvalitetne i sviraju svoju glavnu ulogu. Za kupce koji žele veleprodaju možemo se obratiti na ove aspekte u stvarnim veleprodajnim veleprodajom, kao važan kriterij za suđenje kvalitetu kokošinjačkih dijelova, također je važan preduvjet za veleprodajne odluke.
