Karakteristike utiskivanja dijelova

Jan 13, 2020

Ostavi poruku

Dijelovi za utiskivanje pokreću se konvencionalnom ili posebnom opremom za žigosanje, tako da se materijal od lima izravno deformira i deformira u kalupu, čime se pribavlja proizvodnjom tehnologije dijelova proizvoda sa određenim oblikom, veličinom i performansama. List, kalup i oprema su tri elementa prerade žiga. Stafring je metoda obrade metalne raskrižje. Stoga se naziva hladnim žigovanjem ili žigosom lima ili za kratko za šišanje. Jedna je od glavnih metoda metalne plastične obrade (ili obrade pritiska), a pripada i materijalu koji se formiraju inženjerska tehnologija.

50 do 60% globalnih čeličnih proizvoda izrađeno je od lima, a većina ih je gotova proizvodi nakon pritiska. Automobilsko tijelo, hladnjak, parni bubanj pare kotla, školjka spremnika, željezni jezgra silikonski čelični lim motora, električni uređaj itd. Postoji i veliki broj dijelova žigovanja u proizvodima poput instrumenata, kućanskih aparata, uredskog dosadnosti i pribora za pohranu. Stafring je efikasna linyi akcija. Usvaja sloj umiru. Nenormalnost je višestruko progresivno umrijeti. Može dovršiti više tehnika žigovanja na jednoj štampi i dovršiti automatsku proizvodnju materijala. Brzina proizvodnje je brza, vrijeme ostatka je dugačak, troškovi liniji su niski, a kolektiv može proizvesti stotine komada u minuti, što je voljeno mnogim postrojenjima za preradu.

Dijelovi za žigosanje su snažni od odlivaka i otkopa i imaju karakteristike tanke, ujednačene, lagane i snažne. Stafring može proizvesti radni komad sa ojačanjem, rebrama, savijanjem ili prirubnicama koje je teško proizvoditi s ovim poznatim promjerom za povećanje njegove krutosti. Zbog odbijanja grubog kalupa, preciznost radnog komada može doći do nivoa mikrona, a preciznost je visoka, specifikacije su konzistentne, a rupa, šef, itd. U stvarnoj proizvodnji, zajednički tehnički testovi slični procesu žigovanja, poput testiranja izvedbe i ispupčenog testa performansi, koriste se za provjeru utikača materijala kako bi se osigurala kvalitet gotovog proizvoda i visoku brzinu prolaska.

Osim formiranja debelih ploča sa hidrauličkim prešem, opreme za žigosanje obično usvaja preše za stagnaciju. Fokusiranje na modernu prešu za stag u velikoj brzini, podešavanje opreme, kao što je nehotiranje, završetak proizvodnje proizvoda, isporuka i ostala stagnacija, kao i posteljice za promjenu kalupa i korištenjem računarskih francuskih snopova cijevi, može formirati liniju pasivnog žigovanja visokog pritiska. Pod situacijom desetaka ili stotina žigova u minuti, proces žigovanja i dostave završen je u kratkom vremenu, a lična, oprema i promjene kvaliteta često se javljaju. Stoga je sigurnost u žigovanju vrlo važno pitanje


Pošaljite upit