Opis

Pošaljite upit

Srebrni nikl (AgNi) kontaktni čipovi kombinuju visoku električnu provodljivost srebra sa otpornošću nikla na elektrolučnu eroziju i kontaktno zavarivanje. Nude nisku otpornost na kontakte i stabilne performanse prebacivanja između niskih-do-srednjih električnih opterećenja (obično do 100A AC/DC, u zavisnosti od geometrije kontakta i uslova prebacivanja).

Odabir materijala

Ocjena	Odnos Ag/Ni	Electrical Conductivity	tvrdoća (HV)
AgNi10	90 / 10	50 – 54 MS/m	60 – 90
AgNi15	85 / 15	45 – 49 MS/m	70 – 100
AgNi20	80 / 20	41 – 45 MS/m	80 – 120
AgNi30	70 / 30	38 – 41 MS/m	90 – 140

Prednosti materijala

Nizak kontaktni otpor:Minimizira lokalizirano otporno grijanje i pad napona tokom produženih električnih radnih ciklusa.

Kontrola erozije luka:Ujednačeno dispergovane fine čestice nikla smanjuju isparavanje i kretanje luka tokom otvaranja kruga.

Zaštita od -zavarivanja:Pomaže u sprječavanju kontaktnog osigurača uzrokovanog trenutnim skokovima struje i iskrenjem.

Formabilnost:Zadržava prikladnu duktilnost za velike{0}}brzine štancanje, fino-slijepljenje i direktno hladno-našanje (posebno za AgNi10 i AgNi15 vrste).

Dimenzije i strukture

Parametar	Ravni pravougaoni čips	Profilirani / kupolasti čips	Obložene / Bimetalne trake
Dužina / širina	1,5 mm – 12,0 mm	1,5 mm – 10,0 mm	Kontinuirani namotaji ili rezani-na-dužinu
Debljina	0,2 mm – 2,5 mm	0,3 mm – 3,0 mm	Ukupna debljina: 0,2 mm – 2,0 mm
Radni omjer slojeva	100% AgNi legura	100% AgNi legura	10% – 50% AgNi na Cu / CuNi podlozi
Posebne opcije	Zaobljene/zakošene ivice	Zakrivljenost: R2.0mm – R15.0mm	Prethodno{0}}primijenjena legura za lemljenje (0,03 mm – 0,08 mm)

Indikatori tehničkog učinka

Nekretnina	Inženjerske specifikacije	Testing Standard
Gustina	9,8 – 10,3 g/cm³	Hidrostatsko vaganje
Smična čvrstoća (povezana veza)	Veći ili jednaki 150 MPa	Ispitivanje zateznog smicanja
Dimenzionalna tolerancija	Dužina/širina: ±0,02 mm\|Debljina: ±0,01 mm	Optičko mjerenje slike
Tolerancija debljine sloja	±0,005 mm	Metalurški poprečni -presjek SEM
Max Burr Height	Manje ili jednako 0,01 mm	Bes-laserski mjerač profila
Kontinuirana radna temp.	Do 150 stepeni	Test termičkog starenja

Tipične primjene

Kontrolni releji:Automobilski PCB releji, signalni prekidači, minijaturni upravljački releji.

Prekidači:Minijaturni prekidači (MCB) i uređaji za izolaciju struje (RCD).

Industrijsko prebacivanje:AC kontaktori (obično do 40A), starteri motora, krajnji prekidači.

Kontrole uređaja:Termostati, okidači električnih alata, zidni prekidači, tajmeri.

Mogućnosti proizvodnje po narudžbi

Bimetalne konfiguracije:Geometrije jednostranog-oblačenja, dvostranog-oblaganja, gornjeg-polaganja ili umetnute trake.

Površinski tretmani:Pasivirana završna obrada protiv -tamnjenja, selektivni bljesak zlata (0,1 µm – 0,5 µm) ili posrebrenje.

Formati nabavke:Komponente u rasutom stanju, trake{0}}i-pakovanje za automatizirano postavljanje SMT-a ili kontinuirano namotavanje.

Inženjerska podrška:Prilagođeni alati i oblici izrađeni prema inženjerskim crtežima kupaca (STEP, DWG, PDF).

Procedure osiguranja kvaliteta

Integritet veze:100% ultrazvučno bez{1}}destruktivno ispitivanje (NDT) na obloženim sirovinama kako bi se osiguralo potpuno spajanje sloja.

Sastav i mikrostruktura:Optička emisiona spektroskopija i SEM verifikacija disperzije čestica nikla i čistoće srebra (veća ili jednaka 99,95%).

Automatski pregled dimenzija:Sistem optičkog vida koji provjerava 100% kritičnih dimenzija i pragova ivica.

Testiranje serije serije:Provjera mikro-tvrdoće, čvrstoće na smicanje i otpornosti na kontakt po proizvodnom ciklusu.

Zaštitna ambalaža i logistika

Vakumska barijera:Zapečaćeno u ESD-sigurnim vrećama za vlagu-koje sadrže aktivne isušivače i kartice indikatora vlažnosti.

Ispiranje inertnim plinom:Sekundarna ambalaža pročišćena plinom dušikom kako bi se spriječilo tamnjenje tokom okeanskog tranzita.

Sljedivost:Barkodirane vanjske kutije s popisom toplinskog broja, količine serije, datuma proizvodnje i certifikata o inspekciji.

Često postavljana pitanja

P: Kako se AgNi može porediti sa AgCdO u performansama prebacivanja?

O: AgNi pruža uporedivu otpornost na eroziju luka i stabilnost kontakta bez upotrebe toksičnog kadmijuma, osiguravajući potpunu usklađenost sa RoHS i REACH propisima.

P: Kako da izaberem između AgNi10 i AgNi30 za moju aplikaciju?

O: Odaberite AgNi10 za aplikacije niske-kontaktne-prilike koje zahtijevaju visoku provodljivost i mali otpor; odaberite AgNi30 za visoka-induktivna sklopna opterećenja gdje su erozija luka i kontaktno zavarivanje primarni problem.

P: Koje metode spajanja su prikladne za pričvršćivanje AgNi čipova na bakarne terminale?

O: AgNi kontaktni čipovi spajaju se direktno na bakrene, mesingane ili bronzane podloge putem otpornog zavarivanja, laserskog zavarivanja ili induktivnog lemljenja.

P: Koliki je rok trajanja pasiviranih AgNi kontaktnih čipova?

O: Skladišteni u neotvorenom originalnom vakuumskom pakovanju u uslovima{0}}kontrolisanim klimom (temperatura ispod 25 stepeni, vlažnost ispod 60%), pasivizirani čips ostaje bez mrlja-i spreman za zavarivanje/lemljenje do 12 mjeseci. Jednom otvoren, čips treba odmah obraditi ili ponovo upakovati pod inertnim gasom.

Popularni tagovi: srebrni nikl kontaktni čipovi, Kina srebrni nikl kontaktni čipovi proizvođači, dobavljači, Električni kontakt Materijal, Električni kontaktni materijal, Magnetni relejni kontakti releja, Magnetni relejni kontakti, Kontakti Rivet Compound, Kontakti za zakovice složene kontakte